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耐火材 料的概念和分类

发布日期:2018/06/22 | 浏览次数:1116

    耐火度高于1580℃的无机非金属材料。耐火度 指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下,抵抗高 温作用而不软化熔倒的摄氏温度。耐火材 料与高温技术相伴出现,大致起 源于青铜器时代中期。中国东 汉时期已用粘土质耐火材料做烧瓷器的窑材和匣钵。20世纪初,耐火材料向高纯、高致密 和超高温制品方向发展,同时出 现了完全不需烧成、能耗小 的不定形耐火材料和耐火纤维。现代,随着原子能技术、空间技术、新能源技术的发展,具有耐高温、抗腐蚀、抗热振、耐冲刷 等综合优良性能的耐火材料得到了应用。

  耐火材料种类繁多,通常按 耐火度高低分为普通耐火材料(1580~1770℃)、耐火材料(1770~2000℃)和特级耐火材料(2000℃以上);按化学 特性分为酸性耐火材料、中性耐 火材料和碱性耐火材料。此外,还有用 于特殊场合的耐火材料。

  酸性耐 火材料以氧化硅为主要成分,常用的 有硅砖和粘土砖。硅砖是含氧化硅93%以上的硅质制品,使用的原料有硅石、废硅砖等,其抗酸 性炉渣侵蚀能力强,荷重软化温度高,重复煅 烧后体积不收缩,甚至略有膨胀;但其易 受碱性渣的侵蚀,抗热振性差。硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼 钢炉等热工设备。粘土砖 以耐火粘土为主要原料,含有30%~46%的氧化铝,属弱酸性耐火材料,抗热振性好,对酸性炉渣有抗蚀性,应用广泛。

  中性耐 火材料以氧化铝、氧化铬 或碳为主要成分。含氧化铝95%以上的 刚玉制品是一种用途较广的优质耐火材料。以氧化 铬为主要成分的铬砖对钢渣的耐蚀性好,但抗热振性较差,高温荷 重变形温度较低。碳质耐火材料有碳砖、石墨制 品和碳化硅质制品,其热膨胀系数很低,导热性高,耐热振性能好,高温强度高,抗酸碱和盐的侵蚀,不受金 属和熔渣的润湿,质轻。广泛用 作高温炉衬材料,也用作石油、化工的高压釜内衬。

  碱性耐 火材料以氧化镁、氧化钙为主要成分,常用的是镁砖。含氧化镁80%~85%以上的镁砖,对碱性 渣和铁渣有很好的抵抗性,耐火度 比粘土砖和硅砖高。主要用于平炉、吹氧转炉、电炉、有色金 属冶炼设备以及一些高温设备上。

  在特殊 场合应用的耐火材料有高温氧化物材料,如氧化铝、氧化镧、氧化铍、氧化钙、氧化锆等,难熔化合物材料,如碳化物、氮化物、硼化物、硅化物和硫化物等;高温复合材料,主要有金属陶瓷、高温无 机涂层和纤维增强陶瓷等。

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