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耐火材料的通性

发布日期:2018/06/22 | 浏览次数:1182

在普通 和特种耐火材料中,常用的 品种主要有以下几种:

1、酸性

用量较 大的有硅砖和粘土砖。硅砖是含93%以上SiO2的硅质制品,使用的原料有硅石、废硅砖等。硅砖抗 酸性炉渣侵蚀能力强,但易受碱性渣的侵蚀,它的荷 重软化温度很高,接近其耐火度,重复煅 烧后体积不收缩,甚至略有膨胀,但是抗

耐火材料磨具

热震性差。硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼 钢炉等热工设备。粘土砖中含30%~46%氧化铝,它以耐 火粘土为主要原料,耐火度1580~1770℃,抗热震性好,属于弱酸性耐火材料,对酸性炉渣有抗蚀性,用途广泛,是生产 量大的一类耐火材料。/2中性

高铝质 制品中的主晶相是莫来石和刚玉,刚玉的 含量随着氧化铝含量的增加而增高,含氧化铝95%以上的 刚玉制品是一种用途较广的优质耐火材料。铬砖主 要以铬矿为原料制成的,主晶相是铬铁矿。它对钢渣的耐蚀性好,但抗热震性差,高温荷 重变形温度较低。用铬矿 和镁砂按不同比例制成的铬镁砖抗热震性好,主要用 作碱性平炉顶砖。

碳质制 品是另一类中性耐火材料,根据含 碳原料的成分和制品的矿物组成,分为碳砖、石墨制 品和碳化硅质制品三类。碳砖是 用高品位的石油焦为原料,加焦油、沥青作粘合剂,在1300℃隔绝空气条件下烧成。石墨制品(除天然石墨外)用碳质 材料在电炉中经2500~2800℃石墨化处理制得。碳化硅 制品则以碳化硅为原料,加粘土、氧化硅等粘结剂在1350~1400℃烧成。也可以 将碳化硅加硅粉在电炉中氮气氛下制成氮化硅-碳化硅制品。

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碳质制 品的热膨胀系数很低,导热性高,耐热震性能好,高温强度高。在高温 下长期使用也不软化,不受任何酸碱的侵蚀,有良好的抗盐性能,也不受 金属和熔渣的润湿,质轻,是优质的耐高温材料。缺点是 在高温下易氧化,不宜在 氧化气氛中使用。碳质制 品广泛用于高温炉炉衬(炉底、炉缸、炉身下部等)、熔炼有 色金属炉的衬里。石墨制 品可以做反应槽和石油化工的高压釜内衬。碳化硅 与石墨制品还可以制成熔炼铜同金和轻合金用的坩埚。

2、碱性

以镁质制品为代表。它含氧化镁80%~85%以上, 以方镁石为主晶相。生产镁 砖的主要原料有菱镁矿、海水镁 砂由海水中提取的氢氧化镁经高温煅烧而成)等。对碱性 渣和铁渣有很好的抵抗性。纯氧化镁的熔点高达2800℃,因此,镁砖的 耐火度较粘土砖和硅砖都高。20世纪50年代中期以来,由于采 用了吹氧转炉炼钢和采用碱性平炉炉顶,碱性耐 火材料的产量逐渐增加,粘土砖 和硅砖的生产则在减少。碱性耐 火材料主要用于平炉、吹氧转炉、电炉、有色金 属冶炼以及一些高温热工设备。

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